001×7弱酸性阳离子交换树脂的处理方法与清理

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

001×7弱酸性阳离子交换树脂的处理方法与清理                  

　　一、混床树脂的机组启、停和运行期间的处理方法

　　1、在水质恶化期间，为了遏制炉水PH值急剧下降，运行中曾采取向炉内投加氢氧化钠的方法，但是由于炉水PH值下降较快，即使投进大量氢氧化钠也难以将炉水PH值控制在合格范围之内。

　　2、采取加大连续排污和定期排污、快速更换炉水的办法，尽量排除水汽系统中的有机物浓度，使炉水快速转进正常状态。

　　3、在机组停运和再次启动时，树脂采取适当进步炉水PH值、稳定机组运行、缓慢升降负荷等方法，从而逐步清除热力系统中可能残余的树脂和有机物，防止水质再度恶化，受到较好的效果。

混床树脂

　　二、混床树脂的清理工作

　　1、2号机凝聚水冲洗系统为：从凝汽器→凝聚泵→除氧器→2A、2B、2C给水泵出口电动门前。冲洗范围包括凝汽器、2B给水泵再循环阀、2C给水泵及前置泵进口滤网、定子水滤网、发电机定子进 水滤网和冷水箱、2B凝聚泵密封水管、密封水滤网、给水泵下部密封水回水管、真空泵气水分离筒内，凝汽器检漏装置取样管、凝聚泵出口至补水泵管道、3台给水泵密封水系统等。

混床树脂

　　2、锅炉专业采用大流量冲击式冲洗方式，主要冲洗各下联箱、炉管、取样管和仪表管。

　　3、对汽包则采用人工清理。

混床树脂

　　三、混床树脂的改进措施

　　为了杜尽跑树脂再次发生，将凝聚水混床进出水阀的控制与机组停运信号联锁，即当机组停运时，混床进出水阀自动封闭，防止系统在负压状态时树脂从混床进口倒吸进凝汽器。拟对混床进水装置进行改造，设计安装梯形绕丝管，以保证即使在系统形成负压的情况下也不会跑树脂。