国标阳离子交换树脂锅炉软水树脂
国标阳离子交换树脂锅炉软水树脂
一、树脂的运输和贮存:
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
国标阳离子交换树脂锅炉软水树脂
去离子水的工艺大致可分为四种:
*种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到0.2μs/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本较高,而且颗粒杂质太多,达不到理想的要求。
第二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺 这种方法是目前采用zui多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%以上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.2左右。这样是目前zui流行的方法。
第三种:采用两级反渗透方式
其流程如下:
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种:前处理与第二种方法一样使用反渗透,只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替,这样就不用酸碱再生树脂,而是用电再生。这就*使整个过程无污染了,经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多,运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。不过了。 其流程如下
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
【津达正通化工】采用碱度的百分比,通过交换容量曲线,可以得到实际的工作容量。(kgr/cu.ft.)当仅用盐再时,5 lbs/cu.ft.的用量是可行的。而高浓度的情况下,容量将不会明显增加。当使用NaOH时,0.25 lbs/cu.ft.的NaOH与5 lbs的盐一同使用。再生时NaOH的使用量可以调整,因此上柱流出液的OH离子浓度能够控制在一个理想的范围。在锅炉操作中,一些容易引起潜在的腐蚀作用的OH碱度应该被控制在限度。碱度大约有10%会造成泄漏。这适用于任何型号树脂的再生。
混床树脂混合床法也就是指的混床离子交换器,将阴阳离子交换装入同一个罐体内进行置换,混合床是水处理系统中深度脱盐的一种设备,通常用在复床或反渗透后面制取高品质的高纯水和超纯水, 混床树脂填装方法根据其比重的不同,阳在下,阴在上,以1:2的比例填装,本混合床采用体内再生法,再生时首先利用两种树脂的比重不同,用反洗使阴、阳离子交换树脂*分离,使阳树脂沉积在下,阴树脂浮在上面,然后阳离子交换树脂用盐酸再生,阴离子交换树脂用烧碱再生。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸化工等工业部门应用。混合离子交换器具有以下优点:
1、出水水质纯度高,出水含盐量在1mg/l以下,电导率在0.2-0.056μs/cm之间(即电阻5-18兆欧);
2、工作条件变化时,对出水水质影响小,工作周期长;
3、快速正洗,再生总耗时少;
4、间断运行对出水水质的影响小,混床停运一段时间后,再投入运行,只需将树脂层中的水置换出来就即可;
5、交换终点明显,当任一树脂失效,电导率会由稳定的低值,迅速上升,有利于实现自动控制。
软水器控制系统技术成熟、操作简便、富来克锅炉软水器控制器采用了无铅黄铜阀体*符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯涂层、耐腐蚀。锅炉软水器可用于工业锅炉、热交换器、采暖系统补水、空调系统补水等。