电标阳离子交换树脂锅炉软水树脂

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40癈的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

电标阳离子交换树脂锅炉软水树脂
检测离子交换树脂的目的：一是检验新树脂的质量；二是掌握树脂使用后的质量变化情况。故树脂使用前应有检测数据，使用后也应定期（半年）进行检测。
离子交换树脂检测之前要清洗和转型，阳树脂转为钠型，阴树脂转为氯型，以便于在统一的基础上分析比较。检测的项目有：
（1）离子交换树脂的全交换容量。全交换容量是树脂性能的重要标志，交换容量愈大，同体积的树脂能吸附的离子愈多，周期制水量愈大，相应的酸、碱耗量也就低，检测全交换容量也为了便于选择树脂。
（2）离子交换树脂的工作交换容量。工作交换容量是树脂交换能力的重要技术指标。是指动态工作状态下的交换容量，工作交换容量的大小与进水离子浓度、终点控制、树脂层高、交换速度等有关。因此，工作交换容量的测定具有重要的实用价值。
（3）离子交换树脂的机械强度。树脂在使用过程中相互摩擦，以及每一运行周期树脂的膨胀与收缩和表面承受压力，会使树脂破裂、粉碎，所以树脂机械强度的检测，关系树脂的使用寿命。
（4）离子交换树脂的密度检测。检测树脂的视密度用来计算离子交换塔所需湿树脂的用量。湿视密度一般为0.6～0.85g/mL；检测树脂的湿真密度是便于确定反冲洗强度大小，并且与混合床树脂分层有很大关系。湿真密度一般为1.04～1.30g/mL左右。
（5）离子交换树脂所含的水分。因为树脂交联孔内都有一定量的水分，与树脂交联度及孔隙率有关，交联度越小，孔隙率则越大，因此，检测树脂水分计算出含水率，可以间接反映出树脂交联度的大小。一般树脂含水率约50%左右。
（6）离子交换树脂的颗粒度。颗粒大小对树脂交换能力、树脂层中水流分布的均匀程度、水通过树脂层的压力降以及交换与反洗操作等都有很大影响。树脂的颗粒度越小，其交换速度越大，水力损失也大，进、出水压差也越大。因此，颗粒度与运行操作有很大的关系。
（7）离子交换树脂的中性盐分解容量。检测树脂中性盐的分解容量主要是测定树脂中的强酸或强碱基团的组成。因此树脂交换基团的组成不同，使水中离子交换和吸附强度也不相同。另外，检测中性盐的分解也是测定树脂交换基团的离解能力。离解能力强的，离子交换速度快，否则，就慢。检测树脂中性盐分解容量对选用树脂很重要。
（8）离子交换树脂中灰分及铁含量。灰分和铁会沉积在树脂表面，堵塞孔隙，不易洗脱，长期积累会影响树脂交换能力和使用寿命。因此需要及时检测，采取措施。
（9）离子交换树脂的耗氧量。耗氧量主要是反映树脂受有机物污染的程度。树脂受有机物污染之后，清洗水耗量剧增，工作交换容量降低，出水水质差。检测树脂耗氧量，以判断树脂被污染的程度，及时采取有效措施。

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天然产物的分离纯化、制备、有机化合物分离、化学反应催化剂、载体等各个领域。大孔吸附树脂对工业废水，废液的处理有着广泛的应用。如废水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、双酚A、对甲酚、萘酚、苯胺、邻苯二胺、对苯二胺、水杨酸、奈磺酸等有机物均具有很好的吸附、回收净化作用。且对废液中有害物质的浓度含量适应性强，并可作到一次性达标。可实现工业生产中有害物质回收再用、化害为利、变废为宝的目的。　　近年来，大孔吸附树脂在微生物制药分离纯化上的应用也越来越多，某些属于弱电解质或非离子型的化合物，过去不能用离子交换法提取，现在可试用大孔吸附树脂，这为化合物分离纯化提供了新的途径。　　大孔树脂仍是当前反应性高分子技术领域发展活跃的一个分支。实践应用表明，它比其它天然吸附剂（或凝胶型树脂）具有较大的吸附能力，洗脱容易、机械强度高，抗污染能力强等优点。特别是其孔径和孔度大小、比表面积、极性等性能都可以人为控制调节，供任意选择，因此逐渐取代了活性炭和AL2O3等经典吸附剂，又补充了离子交换树脂的不足，为微生物制药分离、提出、浓缩、纯化等方面提供了极重要手段。
2、阳床运行出水硬度、含钠量不合格
原因：
（1）阳床进水水质变化；
（2）反洗进水门不严；
（3）进酸门不严
处理：
（1）查明变化原因，进行处理；
（2）关严反洗进水门或停运检修；
（3）关严进酸门
3、阴床运行出水电导率、二氧化硅不合格
原因：
（1）阳床出水漏钠进入阴床；
（2）反洗进水门不严；
（3）进碱门不严
处理：
（1）再生阳床；
（2）关严反洗进水门或停运检修；
（3）关严进碱门
4、阳床、阴床周期制水量降低
原因：
（1）清水水质发生变化；
（2）进、出水装置损坏，发生偏流；
（3）再生效果不好；
（4）树脂交换容量下降；
（5）树脂层降低、压实层结块；
（6）双层床树脂反洗分层不好；
（7）除碳器效率低，中间水CO2含量增加
处理：
（1）了解水源水质，适当增大再生剂量；
（2）停运检修；
（3）查找原因，调整再生工艺；
（4）复苏或更换新树脂；
（5）补充或更换新树脂，进行大反洗；
（6）重新反洗、再生，必要时更换树脂；
（7）检修除碳器和风机
运行中应尽量采取措施防止上述物质对阳树脂的污染。万一受到污染，可针对污染物种类用下述方法处理树脂。
a.空气擦洗法
从显微镜下能看出树脂表面有沉积物时，可采用空气擦洗除去。由于交换器树脂层底部通常都没有设置压缩空气分配系统，压缩空气擦洗可用内径为20～45mm的塑料硬管做成空*，以软管连接到压缩空气气源上进行。具体作法是：先将交换器的水位降到树脂层降到树脂层表面上300～400mm处，将空*插到树脂层底部，控制一定的空气压力和气量，使树脂强烈搅动；10～15min后停气用水反洗，以除去擦下来的污染杂质。这样反复进行擦洗和反洗，直到反洗排水清晰为止。
使用阳离子得到软水时必须转型.将钠型阳离子转为氢型,转型过程相对难度较大.简单介绍一下,一酸一碱一酸转为氢型.一碱一酸一碱又换原成钠型.反应液配比为盐酸浓度:原液39浓度稀释到8浓度酸液.反应液配比碱液浓度:97含量干燥片碱兑制成7浓度碱液.酸液按每小时1.5-2.0吨量通过离子,然后纯水清洗到PH值为3.5左右.同流量碱液通过离子,PH洗至14左右.同流量再经过酸液,后纯水洗至PH4.5以上即可.转型的反应时间为每次25分钟.
离子再生氢型离子在中毒后(饱和)需要再生使用,8浓度酸液加温到45度按每小时1.5-2.0吨量通过离子,后纯水洗至PH4.5以上即可.(5倍离子量的再生液循环经过离子,此办法为动态再生)
除上述苯乙烯系和丙烯酸系这两大系列以外，离子交换树脂还可由其他有机单体聚合制成。如酚醛系(FP)、环氧系(EPA)、乙烯吡啶系(VP)、脲醛系(UA)等。
3、离子交换树脂的物理结构
离子树脂常分为凝胶型和大孔型两类。
凝胶型树脂的高分子骨架，在干燥的情况下内部没有毛细孔。它在吸水时润胀，在大分子链节间形成很微细的孔隙，通常称为显微(micro-pore)。湿润树脂的平均孔径为2～4nm(2&times。10－6～4&times。10－6mm)。
这类树脂较适合用于吸附无机离子，它们的直径较小，一般为0.3～0.6nm。这类树脂不能吸附大分子有机物质，因后者的尺寸较大，如蛋白质分子直径为5～20nm，不能进入这类树脂的显微孔隙中。