软化水离子树脂钠型阳离子交换树脂技术资讯 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

软化水离子树脂钠型阳离子交换树脂技术资讯 c100e离子树脂污染三大原因　　c100e津达离子树脂在系统中受污染因素大体上具备有机污染物污染、油脂物污染、浮游颗粒污染、金属离子颗粒污染以及再生剂不纯产生的污染等。
　　离子交换树脂污染三大原因分析
　　1. 机污染物污染。有机物在所有污染物里是污染树脂，尤其是强碱性阴树脂的元凶。大部分有机物通过分子间吸引力，附着在树脂表层上面。有机物对树脂污染会降低其离子交换能力。
　　2. 浮游颗粒污染。浮游颗粒在远水中的物质颗粒会团团围住在津达离子交换树脂表面，进而隔开了树脂离子交换过程，使树脂从根源部分就受到污染。这种污染以阳床树脂为严重。
　　3. 油脂物污染。油脂物杂质能在刚刚过滤时就堵塞住树脂孔，使这些树脂孔中的交换基团不能进行离子交换工作，进而降低了c100e津达离子树脂的工作交换容量。油脂物来源一般是因为操作不慎或设备有漏油而造成的。
　　除了以上说到的三大污染以外，还有一种是津达离子交换树脂常见的污染，那就是再生剂纯度小造成的污染。如果树脂再生剂纯度小，再生剂中如果混有较多的杂质，会对树脂产生较严重的污染。
津达离子交换树脂吸脱附性能详解 上一篇：防止津达强碱型树脂降解方法解读

离子交换树脂使用说明离子交换树脂使用说明——离子交换树脂,阴阳树脂
一、新树脂的预处理
在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：

1、新树脂填装：先将交换器内从底部上水至1/2处，打开上部人孔门装入树脂。
2、树脂装入交换器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70%，直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。
3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI，以2m/h速通过树脂层。全部通入后，浸泡4--8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗速为10~20m/h。
4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。速同上。
5、酸、碱溶液重复进行2-3次，可获得佳效果。
阳树脂如用钠型后一次用NaOH处理，如用氢型后一次HCL处理。
阴树脂如用碱型后一次用NaOH处理，如用氯型后一次HCL处理。
经预处理后的树脂，在次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。*推荐再生液浓度阳树脂8％NaCL或5%HCL，阴树脂4%NaOH或5%HCL。再生时间为正常再生时间的2倍。
以上是常规的处理方法。各树脂因品种，用途不同，预处理的方法也有区别，可根据实际情况参考以上方法制定相应的预处理方案。
二、储存及注意事项
1、离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及储存过程中应尽量保持这部分水份。如树脂不慎失水，应先用10％浓盐水浸泡，再逐渐稀释，以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、树脂在储存或运输过程中，应保持5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热。若冬季没有防冻措施，可将树脂存放在食盐水中，食盐水浓度视温度而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境中，宜放置于5-10℃的低温环境中，让其缓慢自然解冻。
3、当原水水质发生波动（如潮汛、雨季、气候等因素影响）或周围环境温度（相当于化学反应温度）变化时，出水水质也会发生波动，比较理想的交换温度是30℃。
离子交换树脂,阴阳树脂
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