锅炉水处理树脂氢型离子树脂
锅炉水处理树脂氢型离子树脂 专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、树脂的运输和贮存:
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
锅炉水处理树脂氢型离子树脂 离子交换树脂填装前准备工作说明 纯水软化树脂使用前应该避免的就是防止其裸露存放,必须保持树脂存贮温度在零摄氏度至四十摄氏度之间。如果去离子水树脂存贮温度低于零摄氏度,那么应立即采取相应措施,便是需要向树脂存贮罐体里加一定量食盐水,使树脂*浸泡于食盐水里,可有效避免树脂失效。
树脂出厂之后不能够长期存贮,正如本文说到的,即使存贮也需要在温度低于40℃的环境下,存放处应有通风设施,会对树脂失效现象有所缓解。津达离子交换树脂必须根据特性不同存放于不同地方,并标识清楚。
向设备内装津达离子交换树脂前必须做好前期准备工作:
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在填装树脂之前,应该*清扫设备每一个角落。
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各通部位经过检查,确认安装可靠,不跑漏树脂。
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原水水压对树脂有很大影响,所以填装前需进行水压试验合格。
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测定正常速下设备的压差,为测定树脂层压差作好准备。
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计算应装树脂数量时,应考虑到树脂离子型及可逆膨胀。一般装填量不要太多。因为少装可补装,多装的树脂取出后,往往因除去多余水分而难以贮存。
一个装载了一类纯水软化树脂的容器不能改装另一类去离子水树脂,如果改装了,必须及时清楚原来标识,重新标识新树脂型号名称。如果标识模糊或丢失,需要进行鉴别处理,重新标识。
酸碱使用对离子交换树脂再生影响 上一篇:大孔型树脂离子扩散速度比凝胶型树脂快十倍以上
复床树脂体外电再生特点津达复床树脂体外电再生特点-通辽离子交换树脂保存,通辽津达抛光树脂
复床是指阳树脂和阴树脂分置于两个设备中,一为阳床,另一为阴床,以区别于这两种树脂混合同置于一个设备中的混床。又由于复床在水处理系统程中位置靠前,承担绝大部分脱盐负载,所以与混床相比,其电再生有不同的特点:
1)阳床与阴床再生不同步
在复床水处理系统再生实践中,阳床与阴床再生往往不同步,需要在不同时刻分别再生。在混床树脂送入上述体外电再生器再生时,由于水电离产生的H+ 和OH-离子都得到利用,因而浓水室排水呈中性。在复床电再生时,若先再生阳床失效树脂,则利用了H+ 离子,未利用OH-离子,因而浓水室排水呈微碱性;若另一时刻再再生阴床失效树脂,则利用了OH-离子,未利用H+ 离子,因而浓水室排水呈微酸性。这些微碱(或酸)性的排水,若能收集来再生相应的阴(或阳)床,则要另外增添再生设备及系统;若直接排放,则因分别再生阳床与阴床而增加体外电再生的耗电量。
2)要求体外电再生器的再生强度高
与混床相比,复床通常承担绝大部分脱盐负载。如以一级复床与一级混床的串联脱盐系统为例,复床需承担90% 脱盐负载,也就是水中绝大部分盐分都要靠复床除去。复床解联停用供再生的时间通常为8~24h,所以体外电再生的所有操作应在8 h内完成。由于复床的脱盐负载大,在短时间内的电再生强度也就大,因此复床体外电再生器应是高再生强度的电再生设备。
3)硬度离子在膜上结垢的影响通辽离子交换树脂保存,通辽津达抛光树脂
混床作为水处理系统中的精处理设备,主要用来除去水中残余NaCl盐分,因而失效阳树脂呈Na型;复床用来除去水中绝大部分盐分,因而失效阳树脂除有Na型外还有Ca、Mg型。在复床失效阳树脂进入体外电再生器再生时,由于再生室内有大量OH-离子的存在,离子交换膜的表面及其离子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞,使离子交换膜丧失对离子的选择性迁移作用,因此,混床树脂再生用的体外电再生器不能直接用于复床失效阳树脂的电再生。
4) 树脂表面无机和有机沉淀物的影响
由于复床在水处理系统程中的位置靠前,若除去水中悬浮物和有机物的预处理设备工作不好,则会在树脂表面结有无机沉淀物和滋生有机物。在复床树脂电再生时,这些无机和有机沉淀物随树脂一起带入体外电再生器,这会严重污染或堵塞离子交换膜,影响再生效果,使体外电再生器不能正常工作,因此,这时需在树脂电再生之前,增加树脂擦洗工序,将树脂清洗干净后再送入体外电再生器再生。通辽离子交换树脂保存,通辽津达抛光树脂
有机物对阳离子交换树脂的污染 上一篇:离子交换除盐水处理器的失效控制