软化水树脂阳离子交换树脂供应

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

软化水树脂阳离子交换树脂供应 树脂ABS结构和两种工业生产法　　具有很好的耐候性和热氧老化性能，它低廉的价格在市场上也具备一定竞争性，对于这种树脂科学家为此提出了很多不同的观点。较多科学家认同的是，植物以树脂是一种黏性的液体，树脂密封伤口，以杀死昆虫及防止入侵，以及生产过多的代谢物，但到目前为止，还没有一个肯定的答案。
　　ABS有两种主要的工业生产方法
　　将丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(B)混合，或这将两种胶乳混合后再共聚; 在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。 生产1公斤树脂津达ABS需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上大的ABS树脂生产商，其在台南及 镇江 的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳 化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
　　产品性能
　　ABS树脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯的 三元共聚物 。ABS树脂外观微黄不透明，相对密度1.04。它具有良好尺寸稳定性，突出的耐冲击性、耐热性、介电性、耐磨性，表面光泽性好，易涂装和着色等优点。
　　结构
　　ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时ABS树脂熔点为175℃。
　　ABS树脂在一定温度下才能下表现正常，保持表面良好的光洁性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。ABS树脂是一种技术要求更高的产品，具有良好的市场前景和经济效益。
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常用离子交换树脂的装填和预处理　　在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：
　　1、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
　　2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗速为10-20m/h。
　　3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗速同上。
　　酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。
　　经预处理后的树脂，在次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。
　　离子交换树脂的贮存和装填
　　离子交换树脂贮存
　　1、要保持树脂的水分。树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
　　2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。若贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。若贮存在水的冰点之下，会使树脂内的水分冻结。如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。在处理或使用前，应当使树脂*解冻。不能试图去加速解冻过程。
　　3、防止树脂受到污染。树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
　　4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
　　树脂的装填
　　1、离子交换器在装填树脂前要*清理和检查。确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
　　2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
　　3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好，对树脂无害。(对于弱碱性和中碱性树脂必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
　　4、浸泡结束后，仔细并*反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂，也可能没有。反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。推荐分步反洗，每次反洗50%的树脂，反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂好使用两个不同的反洗塔，防止交叉污染。
　　5、在所有的过程中，需要使用去离子水，如果没有去离子水，先用原水反洗阳离子树脂，然后用阳离子树脂软化后的原水，反洗和装填阴树脂。
　　5、次使用树脂前，使用倍量再生剂，再生树脂。注意：只需要增加再生剂的量，不要增加再生剂的浓度。
　　6、由于树脂在再生过程中会膨胀，所以推荐先装填90%的树脂，再生，淋洗，然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂。
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