锅炉软水器树脂钠型阳离子交换树脂技术文章
锅炉软水器树脂钠型阳离子交换树脂技术文章
产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
详细信息:
二、国外应牌号
美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659
四、理化性能
名称 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交换容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 体积交换容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量% | 51-56/45-50 |
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| 湿视密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
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(< | (< | (> |
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有效粒径mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系数≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圆球率% ≥ | 90 |
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外形 | 金黄至棕褐色球状颗粒 | 金黄至棕褐色球状颗粒 | 金黄至棕褐色球状颗粒 |
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| 出厂型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮动床 | 混床 | ||||
出厂型式:Na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
五、指标:
1.PH范围:1-14
2.使用温度:氢型≤
3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10%
4.树脂层高度:
5.再生液浓度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)体积:树脂体积=1.5-2:1.
HCl(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1.
7.再生液速: 5
8.再生接触时间: 45-60 min.
9.正洗速: 10
10.正洗时间: 约30 min
11.运行速: 15
12.交换容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,的提纯,代替人体内肾脏的作用。
七、包装,贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋
锅炉软水器树脂钠型阳离子交换树脂技术文章 脱碱软化水树脂使用情况直接影响软水处理效果 单一的软化水设备仅能去除原水中的硬度成份(Ca2+,Mg2+),而不能除去碱度成份(HCO3-等)。因此,经过软水器处理的水仍然含有碱度。含碱度过高的软化水进入锅炉内,在高温高压作用下,其中的重碳酸盐被浓缩并发生分解和水解反应,致使锅炉水中的苛性碱(NaOH)浓度大大增加。所以,人们常用脱碱软化水树脂解决水中含碱问题。
水与津达脱碱软化水树脂接触的时间(gpm/ft3)
水与树脂的接触时间越长,交换越充分,单位体积树脂的交换容量提高,但单位时间树脂的产水能力下降。接触时间越短,交换越不充分,单位体积树脂的交换能力下降,而单位时间树脂的产水能力提高。因此合理的接触时间对于软水器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂(每小时水量为树脂装载体积的8-40倍)。
津达脱碱软化水树脂层高度
树脂层越低,因速对其交换容量的影响就越大。当树脂层高的达-19-
到30英尺(762mm)时,树脂层高度造成的速对其交换能力的影响可降低到比较低的程度。因此建议树脂层高度大于800mm。
在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:
1、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
2、津达脱碱软化水树脂中毒失去交换能力。
原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
3、树脂再生不好,导致周期制水量逐步减少,在设定的制水周期后期出水不合格。
盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因见第二条——不吸盐或吸盐慢。再生速太快或再生方法不对,即罐体与射器不配套。
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离子交换树脂的使用方法 正确合理使用离子交换树脂对于延长树脂寿命保证树脂工作稳定可靠,具有十分重要的意义。树脂的使用与保养包括以下三个方面:
由于在合成树脂过程中,树脂表面及空隙中混掺有低分子和一些无机杂质(如铜、铁等)、高分子单体物质,以及致孔剂等,因此树脂在正式投入运行之前,必须将这些杂质除去,否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。特别应当指出,在含铬废水中,因铬酸是一种氧化剂,如树脂中有铜、铁,便有催化氧化作用,从而加快树脂氧化。预处理方法如下:
1、热水洗涤
准备使用的纯水软化树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70~80℃的热水,阴树脂(特别是强碱阴树脂)的耐热性较差,可用50~60℃的热水。开始浸洗时,每隔15分钟左右换水一次,浸洗时要不是搅拌,换水4~5次后,可隔30分钟左右换水一次,总共换水7~8次,浸泡至洗涤水不带褐色,泡沫很少时为止。
2、酸、碱处理
树脂用热水洗涤后装填进柱,再用酸、碱处理。阳树脂用1mol/1HCL缓缓流过树脂层,用量约为树脂体积的2~3倍,约2小时流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流过树脂层,用量和流速同前。碱流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4将树脂转成H+型,用量为树脂体积的3~4倍,流速与前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上时,即可投入运行。
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