锅炉水处理树脂钠型阳离子交换树脂制造商 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

锅炉水处理树脂钠型阳离子交换树脂制造商 软化水树脂的原理与养护　　软化水设备本系统设有软化器1只。它是软化水制备工艺中关键的低压密封设备。它由玻璃钢材料制成，内并装有一定数量的津达软化水树脂，它们的主要作用是当自来水过树脂层时，水中主要的阳离子。软化水设备与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量，可为客户提供符合国家标准的工业用软化水。
　　在离子交换器工作一段时间后，软化水设备树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生处理，以恢复树脂的交换能力。阳树脂用NaCL溶液再生。
津达软化水树脂
　　水源是市政自来水地下水地表水源，使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，软化水设备其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
　　津达锅炉软化水树脂的选择和预处理方法按照不同的对象而定，具体操作过程应在专门的技术人员指导下进行。
　　1、软化水设备树脂的保存环境需在周围环境>40℃情况下，如果温度低于5℃，为防止树脂结冰，可以把树脂放在食盐水溶液中。
津达软化水树脂
　　2、软化水设备由于树脂在使用或储运中水份消失，导致树脂体积忽胀忽缩，从而造成树脂的破碎或机械强度降低，丧失或降低了离子交换能力。在发生此种情况时，切不可把树脂直接投落水中，而是先将其浸泡于饱和食盐水中，使其缓慢膨胀不致破碎。
　　3、防霉。离子交换树脂长期放置在交换器内不用，会造成青苔滋长和繁殖，导致树脂发莓污染，必须定期进行换水和反冲洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。
津达软化水树脂
　　津达软化水树脂可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
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离子交换树脂的使用与保养离子交换树脂的使用与保养

正确合理使用离子交换树脂，对于延长树脂寿命保证树脂工作稳定可靠，具有十分重要的意义。树脂的使用与保养包括以下三个方面：

一、树脂预处理
由于在合成树脂过程中，树脂表面及空隙中混掺有低分子和一些无机杂质（如铜、铁等）、高分子单体物质，以及致孔剂等，因此树脂在正式投入运行之前，必须将这些杂质除去，否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。特别应当指出，在含铬废水中，因铬酸是一种氧化剂，如树脂中有铜、铁，便有催化氧化作用，从而加快树脂氧化。预处理方法如下：

1、热水洗涤

准备使用的新树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70～80℃的热水，阴树脂（特别是强碱阴树脂）的耐热性较差，可用50～60℃的热水。开始浸洗时，每隔15分钟左右换水一次，浸洗时要不是搅拌，换水4～5次后，可隔30分钟左右换水一次，总共换水7～8次，浸泡至洗涤水不带褐色，泡沫很少时为止。

2、酸、碱处理

树脂用热水洗涤后装填进柱，再用酸、碱处理。阳树脂用1mol/1HCL缓缓过树脂层，用量约为树脂体积的2～3倍，约2小时完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH过树脂层，用量和速同前。碱完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4将树脂转成H+型，用量为树脂体积的3～4倍，速与前同。酸完后，用水淋洗至出水ph6以上时，即可投入运行。

二、树脂的保养
树脂在使用过程中应防止悬浮物、有机物及油类等的污染，同时又要防止某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因此，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以防止重金属对树脂的催化作用。每次设备运行完毕后应将交换柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱和后要及时再生，再生后不宜长期在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。

三、树脂活化

无论是阳树脂或阴树脂，当使用若干周期后，都会发生交换容量下降的现象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐渐累积，影响交换的正常进行；另一方面，例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用，使树脂中Cr3+越来越多，影响树脂的正常工作。因此，当树脂容量有显著下降的趋势时，应进行树脂的活化。

1、阴树脂的活化

阴树脂的活化措施，应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下：将阴树脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐搅拌下加入NaHSO3，将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜，然后用清水洗净，以上过程重复1～2词，即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH转型待用。

2、阳树脂的活化
阳树脂活化的主要目的是去除树脂上累积的重金属离子，尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子，如Fe3+，Cr3+等。可在体内活化，活化液用量为2倍树脂体积，现用浓度为3.0mol/1的盐酸配置，以再生速通过树脂层，再用1～2倍树脂体积，浓度为2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂，历时一昼夜（至少8小时），树脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金属离子便基本去除，淋洗后树脂便可待用。

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