变色离子交换树脂厂家水处理指示剂

变色树脂使用方法：

新购买的变色树脂是未处理的Na型树脂，必须经过以下方式处理才可以使用：

（1）将新树脂放入容器中，以除盐水清洗2～3遍，至水清澈；如果树脂变干，则清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小时，以防止树脂因急剧膨胀而破裂。

（2）将清洗干净的树脂装入实际交换柱中，以不少于10倍树脂体积的5%HCl再生液动态逆流再生（与交换柱运行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保证再生液与树脂接触时间不小于30min；

（3）再生液进完后以除盐水按交换柱运行水流方向大流量冲洗交换柱（冲洗流速10m/h～20m/h），冲洗时间不低于12h；

（4）再生完毕、清洗干净的氢交换柱可装入实际系统进行氢电导率的测定。

（5）失效的变色树脂氢型交换柱可直接进行再生处理，再生步骤同(2)~(4)。

变色树脂的储存:需要长期储存的树脂，应再生成氢型树脂后储存。

变色离子交换树脂厂家水处理指示剂 防止离子交换树脂受污染措施 　　在软化水处理设备长时停运期间，需要预防津达离子交换树脂脱水和收到污染，以导致树脂性能下降。
　　津达树脂简介
　　树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。通常，交联度低的树脂较易碎裂，但树脂的耐用性更主要地决定于交联结构的均匀程度及其强度。如大孔树脂，具有较高的交联度者，结构稳定，能耐反复再生。
　　防止津达离子交换树脂受污染措施
　　(1)对于自备水厂的企业要搞好混凝澄清处理。必须正确选择混凝剂，并由试验确定佳的药量剂投量，防止铝盐、铁盐后移，严格控制砂滤器、炭过滤器出水的浊度。A13+ , Fe3+小于0. 3 mg/L，化学需氧量COD小于1 mg/L。
　　(2)搞好前处理的灭藻工作，控制好进入阳离子交换器前的余氯量。
　　(3)为了防止再生剂中的杂质对树脂引起的污染，除了要选择优质再生剂之外，对再生剂的运输和贮存过程中的容器要采取防腐措施，同时要避免混杂装货运输，要用车辆及装贮容器。
　　(4)对于可能接触树脂的压缩空气，要净化除油，防止从脱除二氧化碳器的鼓风机中吸人未净化的空气。水源吸水口附近，必须禁止设立油码头或油船停靠站，防止油脂污染水质。
　　(5)定期用压缩空气吹洗树脂，以去除悬浮物、有机物和铁的污染。
　　津达离子交换树脂应用在水处理过程中受到不同因素的影响可能导致树脂变色，粉碎，等，因此在使用树脂的过程中，需要特别注意保养，尤其是防止树脂被冻以及被铁等杂质污染。
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新树脂的预处理　　新树脂的预处理
　　1、新树脂使用前的处理
　　新树脂中往往残存有单体﹑各种添加剂及低聚物等，还含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等无机杂质，在使用之前要用盐﹑酸﹑碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。
　　具体处理方法如下。
　　(1)食盐水处理
　　将树脂装入容器中，用约2倍树脂体积的10%(质量分数)NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄色为止。
　　(2)稀盐酸处理
　　用约2倍于树脂体积5%(质量分数)HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放尽酸液后，冲去树脂至排出水接近中性为止，可去除铁﹑铝﹑钙镁的盐类等无机杂质。
　　(3)稀氢氧化纳溶液处理
　　用约2倍于树脂体积2%～4%(质量分数)的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放尽碱液后，用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
　　对于阴离子型树脂，经上述处理已变成OH型，可直接应用;对于阳离子型树脂，经上述处理后变成Na型，用于水的化学除盐时，需用5%(质量分数)HCl处理，将树脂转变成H型。对于制备纯水用的新树脂，应采用三酸三碱处理，即以树脂体积1～2倍 (质量分数)盐酸溶液浸泡2～4h后用纯水冲洗至中性，然后以同样体积的4%(质量分数)NaOH溶液浸泡2～4h用纯水冲洗到中性。如此反复三次(阳离子交换树脂还需转型)。
　　2、对硅污染处理方法
　　硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降Ion resin。
　　发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度约50度。污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
　　3、有机物污染
　　苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为：
　　(1)树脂颜色变深;　　(2)工作交换容量下降;　　(3)出水电导率增大;　　(4)出水pH值降低;　　(5)出水二氧化硅含量增大;　　(6)清洗水量增加。
　　防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去，并采用抗污染树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。
　　常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量为3个床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个床体积通过入后，浸泡树脂8小时或放置过夜，再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠，或结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳。
　　当用碱性盐法效果不佳时，可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时，在阴单床或混床系统，先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层，使树脂*失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%，用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时，溶液不用加热。后，微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净，包括下水道中的废液。
　　4、铁、 铝及其氧化物的去除
　　水中的铁、铝离子与树脂结合得比较牢固，不易从树脂上洗脱。即使再生时洗下来的铁、铝也易水解成氢氧化物而沉积在树脂表面，同样要使树脂交换容量下降。在这种情况下，铁污染时，可用4%(质量分数)的亚硫酸纳溶液浸泡4～12H，或用10%～15%(质量分数)盐酸处理树脂，然后再用相应的再生剂进行转型处理。
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