氢型变色阳离子交换树脂指示剂

再生方法：

1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为3-5%、体积为树脂体积的3-5倍进行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小时。通酸时间为1个小时以上。

3、然后以2-5BV/小时流速用除盐水进行清洗。洗至PH中性为至备用。

4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。使用单位都是按照一次性的使用。

氢型变色阳离子交换树脂指示剂 阴阳混床纯水设备中树脂的应用　　混床是混合离子交换柱的简称(ME)，是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时津达高流速混床树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，产水好、操作简便等特点。
　　阴阳混床纯水设备工艺及津达高流速混床树脂
　　确将阴阳树脂按一定比例均匀混合装在一个交换器里。为了便于混合床中阳、阴树脂的分层，混合床中阴、阳树脂的湿真密度应大于15%~20%，混合床中阴、阳树脂装填比例的原则是阴、阳树脂同时失效，当进水水质不同时，其比例要随之调整。对于锅炉给水处理的混合床，常用的树脂体积比为：阴树脂:阳树脂=2:1;对于凝结水处理的混合床，由于进水中有大量氨存在，其阴树脂:阳树脂=1:2。混合床的工作过程由反洗分层、再生、树脂混合、正洗、交换运行等操作骤组成。
　　1、混床的反洗分层
　　反洗分层是混合床运行操作中的重要步骤。即向经反洗预分离的树脂内加入介于两种树脂之间的溶液(如NaCI和NaOH溶液)，使小于溶液密度的各种大小颗粒的阴树脂浮起，而使大于溶液密度的各种大小颗粒的阳树脂沉于底部。
　　2、混床的再生
　　再生有三种方法。
　　A、 酸、碱分别流经阳、阴树脂层的两步法再生。(a)反洗分层后，从上部送入NaOH再生液再生阴树脂，废液从阴、阳树脂分界处的排液管排出，为防止碱液污染阳树脂，在再生同时，由底部通入清洗水通过阳树脂由中间排液管排出;(b)从下部通入再生阳树脂用的酸液，废液同样由分界处排液管排出，同样为防止酸液污染阴树脂，由上部送入清洗水通过阴树脂层由中间排液管排出;(c)用除盐水分别由底部和上部送入，自下而上清洗阳树脂层至排水酸度降至0.5mmol/L以下为止，由上而下清洗阴树脂层至排水OH-碱度降到0.5mmol/L为止。
　　B、酸、碱同时流经阳、阴树脂层体内再生(a)树脂反洗分层后，再生时，由交换器上下同时送入再生用的碱液和酸液，分别流经阴、阳树脂层后，由中间排液装置同时排出;(b)清洗水亦同样由交换器上下送入，分别流经阴、阳树脂层后，由中间排水装置同时排出。
　　C、阴阳树脂移出体外再生：阴阳树脂移出体外再生法是将阴树脂移出混合床至的阴树脂再生罐，然后送入再生液进行再生。混合床再生剂比耗，阳树脂一般为理论量的2倍，阴树脂为理论量的3倍。
　　3、阴、阳树脂的混合
　　树脂混合时，先使交换器中的水高出树脂层表面100~200mm，再通入洁净的压缩空气，使分层的树脂重新混合均匀，立即快速排水，迫使整个树脂层迅速下落，以免阴、阳树脂由于密度不同而在缓慢下沉时再次分层。
　　4、正洗
　　混合后的树脂层要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗，直至出水的电导率和硅酸含量合格时再投入运行。
　　5、交换运行
　　混合床的交换运行一般在较高的流速(一般为50~100m/h)下进行。
树脂津达ABS结构和两种工业生产法 上一篇：软水器用离子交换树脂破碎的主要原因

离子交换树脂铁中毒预防措施　　离子交换树脂铁中毒预防措施
　　离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒”。
　　离子交换树脂具有化学稳定性好，机械强度高， 交换能力大等优点，因而在电站锅炉、工业锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中，得到了广泛应用。但树脂在使用过程中，由于受到有害杂质(如铁化物、有机物等)的污染，就会发生树脂“中毒”事故。如果不及时采取合理措施使其复苏，就有可能造成树脂失效，甚至报废。树脂“中毒”以铁“中毒”现象为常见。下面，笔者结合多年的生产实践，谈谈对这种树脂铁“中毒”事故的处理方法及预防措施。津达树脂,水处理耗材,津达软化树脂
　　1 污染原因分析
　　造成树脂铁“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水;②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物;③再生剂中含有铁杂质;④水中含有大分子有机物。
　　阳树脂的铁“中毒”一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中，主要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂进行有效接触;另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。
　　阴树脂发生铁“中毒” 的主要原因也有以下两种：一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准，特别是液态碱中含有铁的化合物较多时，更容易使阴树脂中毒;二是水中含有大分子有机物时，容易与铁形成螯合物(即有机铁)，它可以与强碱性阴树脂进行交换反应，集结在交换基团的位置上，堵塞树脂的交换孔道，使交换容量和再生容量下降，再生效率降低，再生剂与清洗水耗量增加，进一步导致树脂铁“中毒”。
　　2 污染鉴别方法
　　3 盐酸-食盐-亚硫酸钠复苏法
　　机理：将4%的盐酸、4%的食盐和0.08%的亚硫酸钠混合液加入铁“中毒”树脂中充分浸泡。盐酸和食盐的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+还原成Fe2+从而减少树脂对Fe3+的结合，且反应生成的H+又能促进Fe2O3•XH2O的溶解，
　　反应式为：
　　SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
　　后再将氢钠混合型树脂转化为钠型树脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3浓度应由实验确定，一般不应大于0.1%，因为Na2SO3浓度过高，易产生SO2气体，再者产物SO42-浓度增大，会产生CaSO4沉淀。
　　实践证明，用这种方法处理铁“中毒”树脂，复苏剂耗量少，耗时短，且复苏剂中盐酸浓度低，对交换器腐蚀性较小，复苏效果较好，是一种较理想的处理方法。
　　4 预防措施
　　①含铁地下水必须进行必要的除铁处理后，方可进入交换器。常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。
　　②直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时，进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道，以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
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　　③加强水处理设备及管道的防腐工作。定期检查交换器内部再生装置及防腐层，发现损伤应及时处理。盐液输送管道要采用不锈钢管，防止管道腐蚀产生铁化合物，污染树脂。
　　④再生剂质量要符合有关标准要求，不能含有铁杂质。
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