氰化矿浆提金树脂生产厂家 供应吸金树脂(黄金矿山，电镀金行业适用)
该吸金树脂是一种球型阴离子碱型交换树脂，该树脂具有特定的孔结构，其骨架上有特定的强，弱碱性基团。他具有多种优良的特性，　尤其对氰化金络合物有特殊的选择性，特别适用于含金贫液或废液的回收




氰化矿浆提金树脂生产厂家 软化水树脂的养护　　软化水设备本系统设有软化器1只。它是软化水制备工艺中关键的低压密封设备。它由玻璃钢材料制成，内并装有一定数量的津达软化水树脂，它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子。
　　软化水设备与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量，可为客户提供符合国家标准的工业用软化水。
　　在离子交换器工作一段时间后，软化水设备树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生处理，以恢复树脂的交换能力。阳树脂用NaCL溶液再生。
津达软化水树脂
　　水源是市政自来水地下水地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，软化水设备其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
　　软化水设备所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求而定;周期制水量的设定，在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
　　津达树脂的选择和预处理方法按照不同的对象而定，具体操作过程应在专门的技术人员指导下进行。
津达软化水树脂
　　1、软化水设备树脂的保存环境需在周围环境>40℃情况下，如果温度低于5℃，为防止树脂结冰，可以把树脂放在食盐水溶液中。
　　2、软化水设备由于树脂在使用或储运中水份消失，导致树脂体积忽胀忽缩，从而造成树脂的破碎或机械强度降低，丧失或降低了离子交换能力。在发生此种情况时，切不可把树脂直接投落水中，而是先将其浸泡于饱和食盐水中，使其缓慢膨胀不致破碎。
　　3、防霉。离子交换树脂长期放置在交换器内不用，会造成青苔滋长和繁殖，导致树脂发莓污染，必须定期进行换水和反冲洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。
津达软化水树脂
　　津达软化水树脂可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
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电渗析和离子交换树脂与膜转移法的介绍　　电渗析和离子交换树脂与膜转移法的介绍
　　电去离子(EDI-electrodeionisation)是一种将离子交换树脂和离子膜相结合,在电场作用下连续去除离子的水处理方法。该技术是随着工业生产对纯水质量要求不断提高和环保对水处理中水利用率和化学物品的排放控制要求提高而逐步发展起来的。离子交换树脂,津达树脂,超滤净水设备
　　历*,早期的纯水的需求主要来自于医药、化工、发电、造纸等行业,水质要求相对较低。在六、七十年代,纯水制备主要采用蒸馏和离子交换。前者能耗很高,后者需要化学药剂再生,既麻烦又不经济,而且由于强型树脂对一般有机分子去除效果很差,出水中TOC含量高。随着半导体工业的发展,对纯水质量要求不断提高,从而大大推动了纯水技术的发展。到八十年代,膜技术得到广泛应用,微滤、超滤、电渗析和反渗透(RO)等的水处理技术得到长足发展。RO-混床系统取代了传统的离子交换系统,解决了TOC问题,满足了诸如电子等行业对纯水质量要求。但是,由于RO脱盐率有限,混床需要化学药剂再生的问题仍未解决,并且出于环保需要,减少化学再生药剂使用的呼声越来越大,因而以电化学为基础的EDI技术便得到了重视。
　　早在四十年前,EDI就作为一种不用化学药剂再生的水处理方法而用于实验室。EDI技术的长足发展是近十年,尤其是近几年来的事情。初期的EDI系统设计不完善,可靠性有问题,而且价格偏高,只适合于小流量用户。
　　EDI常与RO连用,构成RO-EDI纯水系统。如上所述,EDI已设计成标准模块,EDI单元就是由若干模块组合而成。每个EDI模块有数个双腔室夹在两个电极(加直流电)之间,呈层叠式板框结构;双腔室包括淡水腔(用D表示)和浓水腔(用C表示);二腔之间隔以一对阴、阳离子膜(亦称阴向膜或阳向膜),阴、阳膜间装填阴阳树脂混合床构成D室;该阴、阳膜分别与另一D室中的阳、阴膜间构成C室。
　　电渗析和EDI比较是在淡水室少装离子交换树脂，电渗析在工作的时候，淡水室的水会电离成H+和OH-参加穿过阴阳膜，白白浪费电能。另外，OH-穿过阴膜进入浓水室，使浓水室的阴膜表面略带碱性，因此在这里易于产生Mg(OH)2和CaCO3一类沉淀物，形成水垢，同理，在淡水室的阳膜附近，由于H+透过膜转移到浓水室中，因此这里留下的OH-也使PH升高，所以会产生铁的氢氧化物等沉淀。
　　【反渗透膜清洗工程】
　　反渗透是一种借助于选择透过性膜的功能，以压力差为动力的膜分离技术。当系统所加的压力大于溶液的渗透压时，水分子透过膜经过产水道，进入中心管，在一端流出。进入水中的杂质被截流在膜的进水侧从浓水出水端流出，从而达到分离净化的目的。反渗透设备经长期运行，在膜的浓水侧会积累胶体、金属氧化物、含钙沉淀物、、有机物、水垢等物质，造成膜污染，引起系统脱盐率下降，出水量降低，压差增大等问题。此时，就要对反渗透膜进行及时有效的清洗。否则，就会造成严重的膜污染而难以恢复系统性能。
　　当下列情况出现时，需要清洗膜元件：
　　● 标准化产水量降低10%以上。
　　● 进水和浓水之间的标准化压差上升了15%。
　　● 标准化透盐率增加5%以上。离子交换树脂,津达树脂,超滤净水设备
　　为了使反渗透设备得以正常运行，北京市海洁尔水环境科技公司为广大用户提供以下服务：
　　● 检验相关膜元件，检验系统运行的原始数据。
　　● 对打开的膜元件及污染物样品进行数量和质量的分析。
　　● 根据分析数据，使用专业的清洗剂及清洗方法，对膜元件进行清洗。
　　● 提供一份综合报告，包括数量和质量分析数据及清洗方案。
　　【脱盐技术的概况及与水资源的关系】
　　1、脱盐技术的概况
　　脱盐技术就是从海水等含有高浓度其他物质的水中获取纯净水以解决人畜饮水和工业用水问题的技术。这个目标人类已经追求了数百甚至数千年。早的淡化是通过沸腾或蒸发从海水当中分离出淡化水。蒸发或蒸馏这个办法就是初的脱盐技术。
　　大规模海水淡化厂于20世纪50年代出现在中东沙漠地区，解决了该地区对淡水的需求。也可以说中东的现代化是基于脱盐技术发展而成的。
　　据中国脱盐协会统计的数据显示：2011年，在中国市场上销售了世界上30%的反渗透膜，约2800万m3，但是，其中有超过95%的反渗透膜用于工业水处理、再生水及饮用水等行业，只有不到5%的反渗透膜用于海水淡化。而据脱盐协会统计，在，仅2011年生产脱盐水的数量是7100万吨/天，其中大约有55%是海水淡化，其余45%是工业用水和再生水。可见，我国的工业水处理与再生水行业被国内业界和社会所接受。
　　2、脱盐技术与水资源的关系
　　在20世纪60年代，研究人员在美国和日本开发的分离膜基础上开展淡化海水的研究。1965年世界上初的脱盐装置在美国加州建成，产量为19立方米/天。到了70年代，日本在鹿岛建设了当时大的脱盐系统，产量3000吨/天。从70年代开始大规模海水淡化工厂大量运行。目前，有超过1500个海水淡化厂。离子交换树脂,津达树脂,超滤净水设备
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