电镀废水除铬树脂大孔阴离子交换树脂 他的特点有：
1.他的吸附量较大，树脂的饱和吸附量达10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好，对其他金属离子(如铜，镍，铁，铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好，可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广，主要应用于氰化溶液中金的吸附，也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽，他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样，可以进行液体解吸再火法提炼，也可以直接炭化后烧掉，直接提炼成单质金颗粒，回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附，*小的金溶液浓度可以达到1PPM，这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用，减少不必要的浪费和损失 




电镀废水除铬树脂大孔阴离子交换树脂 强酸型树脂行业发展迅速　　津达强酸型树脂已经在大部分领域都得到了广泛的应用，如汽车、工程机械、家电、建筑、塑胶等行业。在发达国家的涂料行业，津达离子交换树脂的用量已经远远超过了其他树脂的用量。
　　津达强酸型树脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等含不饱和双键的单体通过加聚反应制成。不饱和双键单体共聚合成的树脂主链为碳碳单键，支链为酯结构。主链对光的主吸收峰处在太阳光谱范围以外，所以制成的丙烯酸酯漆具有优异的耐光性和户外耐老化性能。酯基的存在，防止丙烯酸酯涂料结晶，多变在酯基还能改善在不同介质中的溶解性、与各种涂料用树脂的混溶性。不难看出，在中国，莱特强酸型树脂的*用不了多久也将达到这个水平。
津达强酸型树脂
　　多年来，我国津达强酸型树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励津达强酸型树脂产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对津达强酸型树脂行业的关注越来越密切，这使得津达强酸型树脂行业的发展研究需求增大。
　　我国十分注重津达强酸型树脂的技术开发，先后引进多名行业内资深的工程师，在实验方法上使用系统的研究方法，不断进行总结和交流，从而提高了相关人员的研发水平，同时也增强了津达强酸型树脂研究所的研发实力。
津达强酸型树脂
　　津达强酸型树脂的品种已经相对完善，但是与*同行相比，生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距，特别是在工艺控制与质量稳定性方面。因此，我们要在未来几年内，采用更的自动化控制系统，确保产品工艺控制能保持一致，从而进一步提高产品质量的稳定性，特别是产品质量力求达到国外厂家的水平，是津达强酸型树脂发展的当务之急，也是根本所在。
　　随着市场的竞争日益激烈，通用型津达强酸型树脂的利润在不断下跌，在此情况下，想要丙烯酸产品扩大利润，只有研发高性能的产品，做到人无我有，人有我优。只有这样，才能真正提高产品参与市场的竞争能力，才能提高企业的综合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。据报道，我国的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例为24%，处于世界中等发展水平。目前的年产量在50万吨左右，其中内墙占60%，外墙占25%，其他占15%。
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离子交换树脂铁中毒预防措施　　离子交换树脂铁中毒预防措施
　　离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒”。
　　离子交换树脂具有化学稳定性好，机械强度高， 交换能力大等优点，因而在电站锅炉、工业锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中，得到了广泛应用。但树脂在使用过程中，由于受到有害杂质(如铁化物、有机物等)的污染，就会发生树脂“中毒”事故。如果不及时采取合理措施使其复苏，就有可能造成树脂失效，甚至报废。树脂“中毒”以铁“中毒”现象为常见。下面，笔者结合多年的生产实践，谈谈对这种树脂铁“中毒”事故的处理方法及预防措施。津达树脂,水处理耗材,津达软化树脂
　　1 污染原因分析
　　造成树脂铁“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水;②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物;③再生剂中含有铁杂质;④水中含有大分子有机物。
　　阳树脂的铁“中毒”一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中，主要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂进行有效接触;另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。
　　阴树脂发生铁“中毒” 的主要原因也有以下两种：一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准，特别是液态碱中含有铁的化合物较多时，更容易使阴树脂中毒;二是水中含有大分子有机物时，容易与铁形成螯合物(即有机铁)，它可以与强碱性阴树脂进行交换反应，集结在交换基团的位置上，堵塞树脂的交换孔道，使交换容量和再生容量下降，再生效率降低，再生剂与清洗水耗量增加，进一步导致树脂铁“中毒”。
　　2 污染鉴别方法
　　3 盐酸-食盐-亚硫酸钠复苏法
　　机理：将4%的盐酸、4%的食盐和0.08%的亚硫酸钠混合液加入铁“中毒”树脂中充分浸泡。盐酸和食盐的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+还原成Fe2+从而减少树脂对Fe3+的结合，且反应生成的H+又能促进Fe2O3•XH2O的溶解，
　　反应式为：
　　SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
　　后再将氢钠混合型树脂转化为钠型树脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3浓度应由实验确定，一般不应大于0.1%，因为Na2SO3浓度过高，易产生SO2气体，再者产物SO42-浓度增大，会产生CaSO4沉淀。
　　实践证明，用这种方法处理铁“中毒”树脂，复苏剂耗量少，耗时短，且复苏剂中盐酸浓度低，对交换器腐蚀性较小，复苏效果较好，是一种较理想的处理方法。
　　4 预防措施
　　①含铁地下水必须进行必要的除铁处理后，方可进入交换器。常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。
　　②直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时，进水管道应采用不锈钢管道或其它不含铁元素的管道，以防流水将一些铁的腐蚀产物带进交换器。
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　　③加强水处理设备及管道的防腐工作。定期检查交换器内部再生装置及防腐层，发现损伤应及时处理。盐液输送管道要采用不锈钢管，防止管道腐蚀产生铁化合物，污染树脂。
　　④再生剂质量要符合有关标准要求，不能含有铁杂质。
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