黄金提取树脂污水脱树脂 他的特点有：
1.他的吸附量较大，树脂的饱和吸附量达10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好，对其他金属离子(如铜，镍，铁，铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好，可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广，主要应用于氰化溶液中金的吸附，也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽，他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样，可以进行液体解吸再火法提炼，也可以直接炭化后烧掉，直接提炼成单质金颗粒，回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附，*小的金溶液浓度可以达到1PPM，这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用，减少不必要的浪费和损失 




黄金提取树脂污水脱树脂 强酸型树脂发展现状简析　　津达强酸型树脂已经在大部分领域都得到了广泛的应用，如汽车、工程机械、家电、建筑、塑胶等行业。在发达国家的涂料行业，津达离子交换树脂的用量已经远远超过了其他树脂的用量。
　　津达强酸型树脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等含不饱和双键的单体通过加聚反应制成。不饱和双键单体共聚合成的树脂主链为碳碳单键，支链为酯结构。主链对光的主吸收峰处在太阳光谱范围以外，所以制成的丙烯酸酯漆具有优异的耐光性和户外耐老化性能。酯基的存在，防止丙烯酸酯涂料结晶，多变在酯基还能改善在不同介质中的溶解性、与各种涂料用树脂的混溶性。不难看出，在中国，莱特强酸型树脂的*用不了多久也将达到这个水平。
　　多年来，我国莱特强酸型树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励津达强酸型树脂产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对津达强酸型树脂行业的关注越来越密切，这使得津达强酸型树脂行业的发展研究需求增大。
　　我国十分注重津达强酸型树脂的技术开发，先后引进多名行业内资深的工程师，在实验方法上使用系统的研究方法，不断进行总结和交流，从而提高了相关人员的研发水平，同时也增强了津达强酸型树脂研究所的研发实力。
　　津达强酸型树脂的品种已经相对完善，但是与*同行相比，生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距，特别是在工艺控制与质量稳定性方面。因此，我们要在未来几年内，采用更的自动化控制系统，确保产品工艺控制能保持一致，从而进一步提高产品质量的稳定性，特别是产品质量力求达到国外厂家的水平，是津达强酸型树脂发展的当务之急，也是根本所在。
　　随着市场的竞争日益激烈，通用型津达强酸型树脂的利润在不断下跌，在此情况下，想要丙烯酸产品扩大利润，只有研发高性能的产品，做到人无我有，人有我优。只有这样，才能真正提高产品参与市场的竞争能力，才能提高企业的综合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。据报道，我国的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例为24%，处于世界中等发展水平。目前的年产量在50万吨左右，其中内墙占60%，外墙占25%，其他占15%。
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离子交换树脂的使用与保养离子交换树脂的使用与保养

正确合理使用离子交换树脂，对于延长树脂寿命保证树脂工作稳定可靠，具有十分重要的意义。树脂的使用与保养包括以下三个方面：

一、树脂预处理
由于在合成树脂过程中，树脂表面及空隙中混掺有低分子和一些无机杂质（如铜、铁等）、高分子单体物质，以及致孔剂等，因此树脂在正式投入运行之前，必须将这些杂质除去，否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。特别应当指出，在含铬废水中，因铬酸是一种氧化剂，如树脂中有铜、铁，便有催化氧化作用，从而加快树脂氧化。预处理方法如下：

1、热水洗涤

准备使用的新树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70～80℃的热水，阴树脂（特别是强碱阴树脂）的耐热性较差，可用50～60℃的热水。开始浸洗时，每隔15分钟左右换水一次，浸洗时要不是搅拌，换水4～5次后，可隔30分钟左右换水一次，总共换水7～8次，浸泡至洗涤水不带褐，泡沫很少时为止。

2、酸、碱处理

树脂用热水洗涤后装填进柱，再用酸、碱处理。阳树脂用1mol/1HCL缓缓流过树脂层，用量约为树脂体积的2～3倍，约2小时流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流过树脂层，用量和流速同前。碱流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4将树脂转成H+型，用量为树脂体积的3～4倍，流速与前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上时，即可投入运行。

二、树脂的保养
树脂在使用过程中应防止悬浮物、有机物及油类等的污染，同时又要防止某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因此，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以防止重金属对树脂的催化作用。每次设备运行完毕后应将交换柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱和后要及时再生，再生后不宜长期在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。

三、树脂活化

无论是阳树脂或阴树脂，当使用若干周期后，都会发生交换容量下降的现象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐渐累积，影响交换的正常进行；另一方面，例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用，使树脂中Cr3+越来越多，影响树脂的正常工作。因此，当树脂容量有显著下降的趋势时，应进行树脂的活化。

1、阴树脂的活化

阴树脂的活化措施，应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下：将阴树脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐搅拌下加入NaHSO3，将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜，然后用清水洗净，以上过程重复1～2词，即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH转型待用。

2、阳树脂的活化
阳树脂活化的主要目的是去除树脂上累积的重金属离子，尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子，如Fe3+，Cr3+等。可在体内活化，活化液用量为2倍树脂体积，现用浓度为3.0mol/1的盐酸配置，以再生流速通过树脂层，再用1～2倍树脂体积，浓度为2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂，历时一昼夜（至少8小时），树脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金属离子便基本去除，淋洗后树脂便可待用。

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