电镀废水除铬树脂污水脱树脂技术资讯 他的特点有：
1.他的吸附量较大，树脂的饱和吸附量达10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好，对其他金属离子(如铜，镍，铁，铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好，可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广，主要应用于氰化溶液中金的吸附，也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽，他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样，可以进行液体解吸再火法提炼，也可以直接炭化后烧掉，直接提炼成单质金颗粒，回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附，*小的金溶液浓度可以达到1PPM，这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用，减少不必要的浪费和损失 




电镀废水除铬树脂污水脱树脂技术资讯 浮床纯水处理树脂再生药剂选型介绍　　津达浮床纯水处理树脂是津达树脂厂家经过多年研制开发出的一种低污染树脂，它不单单继承了传统树脂的优良处理性能，还在传统处理特性的基础上加强了其抗污染性能，它的再生周期相对原始树脂来说长出很多，并且其对再生剂选择也比较宽松。
　　浮床纯水处理树脂所用再生剂分类
　　纯水处理树脂再生剂主要有氯化氢、硫酸以及氢氧化钠三大类。在气温较低地区氢氧化钠的储存环境必须有加温装置。再生剂也可以使用固态氢氧化钠，储存方便，但是使用之前需要蒸汽加热溶解，相对来说比较麻烦。
津达树脂
　　除了以上三种再生剂以外，有个别工业会使用硝酸做纯水处理树脂再生剂。为了避免硝酸对树脂产生氧化破坏，往往把硝酸再生剂浓度调配在百分之二至百分之三之间，再生剂使用量是理论量的二至三倍即可。如果使用硝酸作为再生剂，那么相关管道需要使用耐腐蚀的材质，万万不可使用橡胶材质，因为其通过硝酸作用易失去防腐性能。
　　浮床纯水处理树脂再生剂优势对比
　　硫酸作为浮床纯水处理树脂再生剂的时候要比氯化氢作为再生剂的时候消耗成本比高出很多，但是硫酸再生过程中出现的废水中和处理资金的投入，和氯化氢再生过程中出现的废水中和处理资金的投入减少很多，使整套处理装置总资金投入减少，并且硫酸再生处理出现的废水中SO2-4离子比CI-离子易处理。
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吸附树脂的使用方法吸附树脂的使用方法——吸附树脂,津达树脂
吸附树脂的使用方法与一般离子交换树脂的使用方法基本相同，分为动态法和静态法，即柱法和反应器法两种。由于柱法具有吸附分离效率高、便于连续操作和自动化控制等优点，故一般都采用之。具体使用方法分为吸附树脂的预处理和吸附操作两部。过程如下：
1、吸附树脂的预处理
⑴装柱浸泡
将树脂与中性软化水混合一起倾入树脂，树脂的填充量为柱空间1/2-2/3，借助水的浮力使树脂自然沉积，在柱内均匀堆积，密度一致。在准备浸泡前，先将水排净，然后通入压缩空气，压出余水。将高于树脂层15cm的甲醇或其他水溶性溶剂（如乙醇、丙酮）加入树脂柱中，并不时通入压缩空气，使柱内树脂充分滚动和溶胀，然后让吸附树脂浸泡4-6小时后即可进行下一步的清洗。

⑵清洗（反洗）
清洗的目的是为了*除去残留在吸附树脂孔中的空气、单体、致孔剂、防腐剂、霉菌、有机物等杂质。
在准备清洗前，先将浸泡树脂柱中的甲醇排净，然后从树脂柱底部加入60-70℃的软水(汽凝水)，以4-6BV/h的流速反方向冲洗树脂层，使树脂层中的各种混杂悬浮物被冲走，洗至流出液不浑浊时为止。停止水洗，任吸附树脂在柱中自然沉降，并调整水面到高于树脂层15cm左右后进行树脂的预处理。
⑶预处理
吸附树脂预处理是先用5个树脂体积的甲醇溶剂，以8-9BV/h的流速由上至下通过树脂层，然后再用20个体积的去离子水（纯水），以16-17BV/h的流速由上至下洗涤树脂层，以置换掉树脂层内的甲醇溶剂。洗涤至甲醇含量小于1﹪或无明显甲醇气味后即可用于生产。注意：所有的操作过程必须使树脂层始终处于液体的浸泡中，以防止吸附树脂失水产生气泡。此外，我公司药用级别的吸附树脂已经过了深程度处理，一般可直接用于生产。
2、吸附树脂的吸附操作
吸附树脂的运行操作一般包括吸附、洗脱或再生、冲洗等过程，如此循环可以反复使用。典型操作是将被处理溶液以2-16BV/h的流速通过吸附树脂柱，直到运行终点。吸附运行终止后，必须进行洗脱或再生。洗脱前，好先用纯水洗出柱中的上柱液，洗脱流速一般为1-4BV/h，佳条件应通过实验确定。洗脱剂或再生剂（如乙醇、甲醇、丙酮、盐酸、氢氧化钠）的选择与溶质和溶剂的物理化学特性有关。洗脱或再生之后，一般用2个树脂床层体积的水进行冲洗之后便可投入下一个吸附循环。
吸附树脂,津达树脂
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