黄金提取树脂厂家热卖 他的特点有：
1.他的吸附量较大，树脂的饱和吸附量达10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好，对其他金属离子(如铜，镍，铁，铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好，可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广，主要应用于氰化溶液中金的吸附，也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽，他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样，可以进行液体解吸再火法提炼，也可以直接炭化后烧掉，直接提炼成单质金颗粒，回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附，*小的金溶液浓度可以达到1PPM，这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用，减少不必要的浪费和损失 




黄金提取树脂厂家热卖 c100e树脂反洗原因解读　　津达软化树脂是软水系统*的一部分，但是如果树脂存放不当会导致津达软化水树脂出现有滋生现象，进而导致整套出水设备的产水质量以及工作效率。
　　防止津达软化树脂霉变措施
　　树脂保存注意事项很多，其中必须注意的一项是不能使树脂脱水、不能被冻、不能滋生以及不能发霉等，并且还不能长时间存贮而不使用。如果树脂要长时间不投入使用，存放之前应做好相应应对措施。
　　津达c100e树脂反洗原因
　　树脂反洗主要目的是滤除在树脂表面中吸附着的细小颗粒、微生物杂质以及胶体分子颗粒等，树脂在填装过程中极可能发生破碎进而出现津达强碱阴离子树脂颗粒, 所以反洗是重要且不可忽略的步骤. 系统反洗过程过后，以每小时6米每小时的流速进行放水，将桶槽内的水放到高出树脂顶端大约10公分处。
　　上面所说的向下方流装载式桶槽反洗流程适合传统软水系统。对于那些其整体式床津达强碱阴离子树脂类型软水系统，同样可用上述反冲洗流程操作。在这种情况下，树脂被装入反洗合并操作。
津达软化水树脂防冻措施总结 上一篇：津达大孔型树脂再生处理方式说明

工业级树脂故障的排查方法　　津达工业级树脂涂层脱落后，酸、碱性很强的介质会对设备(钢制或混凝土制)造成严重腐蚀，同时，其腐蚀产物还会严重污染树脂和出水水质。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上，造成水流和再生液的偏流，使交换器不能正常运行。
　　津达工业级树脂故障的排查方法
　　1、石英砂垫层乱层
　　交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。
　　石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，因为它们的出水流速太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。
　　石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫，每层的厚度必须均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流速达到40-60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。
　　2、中间排液装置的损坏
　　逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。
　　在阳床的运行中，树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量，交换器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外，如果水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积在树脂层中。特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓慢(2-3m/h)，使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层托起。
　　中间排液装置必须牢固地固定在的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状)，以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击(软化水处理设备,离子交换树脂,软化水设备)。
　　开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗流量。
　　中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢固可靠。
　　体内再生的混床，其中排装置的损坏也是常见的，高流速的混床更为严重。其防止措施与逆流再生交换器相同。
　　3、顶部装置的损坏
　　一般下向流运行的交换器(如顺流再生设备、逆流再生设备等)，其顶部装置比较简单，很少损坏。上向流运行的交换器(如浮床、双室浮床等)，运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等，经过多年的研究和试验，证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。
　　交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层，底部进水流速高时，树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏。防止损坏的方法是先用小流量水流充满树脂层，再加大水的流量。
　　另外一种损坏交换器顶部装置的原因是，采用弱型树脂的浮床，在装填新树脂时，未考虑足够的可逆转型和不可逆膨胀的空间，树脂膨胀时会损坏交换器的顶部装置。
　　4、防腐涂层脱落问题
　　目前，离子交换器内的防腐涂层，普遍采用橡胶衬里，其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下，寿命可达10-15年，不会脱落。但是，使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处理设备，时常会发生涂层脱落。
火电厂津达离子交换树脂再生可行性探讨 上一篇：津达强酸型软化树脂在水处理中的应用