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氰化矿浆提金树脂企业技术文献

  • 更新时间:  2024-06-17
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  • 氰化矿浆提金树脂企业技术文献
    该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发,它主要应用于镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收,吸附金明显,可以看到一层金的金附着在上面,吸附速度快,吸附量大,可以达到300%(质量比)并且后处理方法简单,回收的金的成较好
详细介绍

氰化矿浆提金树脂企业技术文献 供应吸金树脂(黄金矿山,电镀金行业适用)
该吸金树脂是一种球型阴离子碱型交换树脂,该树脂具有特定的孔结构,其骨架上有特定的强,弱碱性基团。他具有多种优良的特性, 尤其对氰化金络合物有特殊的选择性,特别适用于含金贫液或废液的回收





氰化矿浆提金树脂企业技术文献 硬水软化树脂复苏新型工艺优势颇多  随着软化水设备应用领域变大,软化水处理树脂也逐渐在个领域中崭露头角,在软化水设备工业领域应用过程中,通常使用地下水做为系统供水,地下水中含有较丰富的铁离子,铁离子经过树脂后逐渐累计,便会形成硬水软化树脂铁中毒,树脂中毒之后需要进行复苏处理,采用还原复苏方法后,取得了较理想的复苏效果。
  津达软化水树脂复苏从技术上说,好尽量使再生剂中可进行交换的离子与树脂可进行交换基团中离子交换,在选择结合顺序上接近,使其交换过程容易发生,尽可能减少再生剂使用量,降低再生液浓度,缩短再生时间。
  硬水软化树脂复苏前提条件
  1.增强再生剂的置换能力,如选用选择顺序靠前的高价离子再生剂,或增加再生剂用量,增大再生剂浓度。
  2.设法降低树脂上被置换离子与树脂的结合能力,使选择结合顺序向后移动。
  上面说到前提条件一通常会使软化水处理树脂复苏过程花费过多,并且后结果不理想,过去树脂复苏方法一般采用这一途径。而目前新还原复苏法则是采用第二种方法实现。新型还原复苏工艺与传统树脂复苏方法相比,具有更高的优势,且药剂的使用量要比传统的复苏方法节约很多。
影响津达除盐水树脂工作性能因素说明 上一篇:津达阴阳离子交换树脂三大类污染因素阐述

探究树脂霉变现象及逆洗原因  交换器用久以后,树脂很容易会出现有滋生和繁殖的现象,从而影响树脂的工作性能。为了有效防止这种情况的发生,如果长期不用的树脂好能定期换水,或用浓度为1.5%的甲醛溶液进行。
  津达树脂霉变现象
  树脂应该在保存的时候注意防干、防冻、、防霉变,同时也应该尽量保证不宜长期存放而不用。如果要长期停用,那么在存放的时候要做好相应的措施了。
  运行流速过高
  离子交换的运行流速越高,阻力损失相对就越大,由于树脂层上下压差越大,树脂颗粒承受的压强也会越高,当此值超过树脂的机械强度时,就会导致树脂的大量破损。因此,凡是能够引起树脂层压差增加的因素(比如流速、排水装置通流面积设计过小、排水装置堵塞、树脂层表面有污物等),都会对树脂的完整性产生不利的影响。
  在使用凝胶树脂时,过高的运行流速会加速树脂的破损,为了防止树脂的严重破损,在使用凝胶型树脂时,运行流速以不超过60m/h为合适。
  津达树逆洗原因
  逆洗的动作主要是除去在树脂床中细小颗粒树脂及在装填过程中可能产生的破碎颗粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小时6m/h的流速,,将桶槽内的水泄至高出树脂床约10公分处。
  在桶槽上将树脂床高度标示出来, 并计算桶槽内树脂量;
  闭关入孔;
  现在树脂已准备好再生,制造纯水或开始操作;
  以上所描述的动作适用于传统,向下流装载式桶槽。如为类似或其它满式床树脂采水系统, 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗动作及树脂装载动作。
  在此案例,树脂的装载是与逆洗合并操作的。
津达软水离子交换树脂组成及分类概述 上一篇:津达食品软化树脂提升生产用水品质
 


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