大孔阴离子交换树脂长期供应产品
大孔阴离子交换树脂长期供应产品
产品名称: | D201大孔型强碱性阴离子交换树脂 | |
产品简介: | D201是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结净化,还用于废水处理和重金属回收。 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB13660-92 | |
外观 : | 乳白至淡黄色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 : | CLˉ | |
含水量 % : | 50-60 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥3.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.2 | |
湿视密度 g/ml : | 0.65-0.75 | |
湿真密度 g/ml : | 1.06-1.10 | |
范围粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系数 : | ≤1.60 | |
磨后圆球率 %: | ≥95 | |
使用时参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-14 | |
使用温度°C | Cl:100 OH:40 | |
转型膨胀率(Clˉ→OHˉ)% | ≤10-14 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥400 | |
运行流速 m/h | 15-30 |
大孔阴离子交换树脂长期供应产品 同位素处理树脂预处理两大步骤介绍 在同位素处理树脂的制作过程中,树脂的表层或者是空隙中会有一些其他物质以及分子物质混入其中,所以树脂在正式进入运行之前,一定要把这些杂质掉,不然会导致树脂没有使用就被污染了,这应该应该强调的是,当树脂被应用在处理含铬废水的时候,因铬酸属于强氧化剂,树脂中的金属离子会被氧化,这样一来,就加快了树脂的失效。
同位素处理树脂热水清洗
在使用的新树脂之前,必须使用高温的水对树脂进行多次清洗。阳树脂清洗用水的温度好控制在70到80摄氏度之间,但是,相对的阴树脂对热比较敏感,清洗用水的温度好控制在50到60摄氏度之间,在清洗过程中,每隔十五分钟就需要换水,与此同时,清洗还需要不断的搅拌。当换水超过了四次之后,换水时间可以相应的加长,大约换水7到8次,浸泡至洗涤水不带褐色,一直清洗到泡沫很少时为止。
津达树脂
同位素处理树脂酸碱处理
树脂经过上面一个步骤的清洗之后,就要填装到罐体内部,然后再次进行酸碱处理。阳树脂要使用1mol/1HCL溶液慢慢的冲洗树脂,溶液的多少大约是树脂多少的二倍左右。大约一百二十分钟就能够冲洗完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流过树脂层,用量和流速同前。
综上所述,同位素处理树脂如果不经过处理,在使用过程中必将会对设备产水质量产生影响,因此一定要对新树脂进行预处理。
津达汤液脱色树脂工作影响因素说明 上一篇:津达软化阳树脂再生处理技巧
离子交换树脂的用法与保管离子交换树脂的用法与保管——离子交换树脂,树脂的使用和保管
一、新树脂使用前的处理
大多数新的离子交换树脂中往往残存有单体、各种添加剂及低聚物等,还含有无机杂质,在使用之前要用盐、酸、碱溶液进行预处理,除去树脂中的可溶性杂质,以免影响水质。具体处理方法如下:
1、盐水处理
将树脂装入容器中,用约2倍于树脂体积的10﹪(质量分数)NaCl溶液浸泡18~20h以上,然后放掉食盐水,用清水漂洗,直至洗水不呈黄色为止。
2、稀盐酸处理
用约2倍于树脂体积的5﹪(质量分数)HCl溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放尽酸液后,冲洗树脂至排出水接近中性为止,可去除铁、铝、钙、镁的盐类等无机杂质。
3、稀氢氧化钠溶液处理
用约2倍于树脂体积的2~4﹪(质量分数)NaOH溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂至排出水接近中性为止,可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂,经上述处理己变成OH型,可直接应用;对于阳离子型树脂,经上述处理后成为Na型,用于水的化学除盐时,需用5﹪(质量分数)HCl处理,将树脂转变成H型。
对于制备纯水用的新树脂,应采用三酸三碱处理,即以树脂体积1~2倍的4﹪(质量分数)盐酸溶液浸泡2~4h后用纯水冲洗至中性,然后以同样体积的4﹪(质量分数)NaOH溶液浸泡2~4h,用纯水冲洗到中性。如此反复三次(阳离子交换树脂还需转型)。
二、树脂在使用中应注意的问题
1、保持树脂的强度。尽量避免或减少机械的、物理的或化学的损伤。
2、保持树脂的稳定性。尽量避免或减少有机物、油脂、悬浮物、胶体物质、高价金属离子(Al3+、Fe3+)及再生剂中杂质等对树脂的污染。
三、树脂污染后的处理
树脂污染的情况很复杂,有有机污染、无机污染及微生物污染等。无论是哪一种污染,都是指污染物难以通过一般的再生操作过程除去,使树脂的动力学性质及离子活性明显改变,交换容量降低、离子泄漏量增加、运行周期缩短、水质下降。为此需要进行如下专门的处理。
1、树脂层的
是通过一层脂肪多糖类纤维黏附在树脂表面的。为防止树脂被微生物污染,可采用剂或氯化法处理,较为适用的是用1﹪(质量分数)的甲醛溶液浸泡数小时,然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。
2、有机物的
树脂被有机物污染后,可以采用无油压缩空气冲刷,使树脂互相摩擦,然后再用水反洗以有机物。
被污染的阴离子交换树脂可用10﹪(质量分数)的热盐水在设备中长期循环,或用10﹪(质量分数)的氯化钠与5﹪(质量分数)的氢氧化钠复合溶液进行处理。
如果树脂被有机物和铁及其氧化物同时污染,应当首先去除铁的污染,然后再去除有机物污染。
3、铁、铝及其氧化物的去除
水中的铁、铝离子与树脂结合比较牢固,不易从树脂上洗脱。即使再生时洗下来的铁、铝也易水解成氢氧化物而沉积在树脂表面,同样要使树脂交换容量下降。在这种情况下,铁污染时,可用4﹪(质量分数)的亚硫酸钠溶液浸泡4~12h,或用10~15﹪(质量分数)盐酸处理树脂,然后再用相应的再生剂进行转型处理。
4、树脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸钠作再生剂时,或食盐中硫酸根含量较多时,往往会在树脂中产生硫酸钙和硫酸镁的白色沉淀物,此时可以用5﹪(质量分数)HCl溶液对树脂进行处理。盐酸溶液以逆向进入的清洗效果较好。
5、油脂污染的去除
油脂污染会形成膜状物,堵塞或色裹树脂的微孔,阻碍微孔中活性基团的离子交换反应。
受油脂污染的树脂,先转为钠型,再用非离子型表面活性剂为主的碱性清洗剂,加入反洗水中,对交换柱进行反洗即可去污。
四、树脂的保管
商品离子交换树脂是的高分子材料,在长期贮存时亦有很好的稳定性。但因一般含有50﹪(质量分数)左右的活性水,在储存与运输过程中要注意以下几点:
1、防干
树脂宜用湿法保存,以防干燥而破损。一旦发现树脂失去活性水,应将干树脂先放到较浓(质量分数>10﹪)食盐溶液中浸泡,然后再逐渐稀释溶液,使树脂慢慢膨胀。严禁将干树脂直接放入自来水中浸泡、膨胀,以免破裂。离子交换树脂切忌露天堆放,也不宜长期贮存。按我国离子交换树脂国家标准规定,离子交换树脂在通风良好的室内贮存期为两年。超过贮存期的树脂可按国家标准规定进行复验,若复验结果符合国家标准要求仍可使用。
2、防冻、防受热
树脂受冻后体积增大,会造成树脂崩裂和破碎,损失离子交换能力。保管树脂的佳温度为5~20℃。按我国离子交换树脂国家标准规定,树脂贮存、运输过程中应保持在5~40℃的环境中,并注意不使树脂失去活性水。
3、防霉、防污染
离子交换树脂使用后如长期放置在交换柱内不用,会发霉变质,故需定期换水和反冲洗,亦可用1.5﹪(质量分数)的甲醛溶液浸泡。此外要防止树脂受到铁锈、油污、强氧化剂和有机物等污染而变质。
4、盐型封存
盐型封存稳定。己使用过的树脂如较长时间不用,须先转变成出厂的盐型,再经水洗涤后封存。
离子交换树脂,树脂的使用和保管
精品文章推荐:离子交换树脂技术及分类
隔膜泵的选型依据和气动隔膜泵4种常见故障解决办法 上一篇:吸附树脂的使用方法