纯水机抛光树脂销售部 专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床抛光树脂储存及使用说明

1.使用前须知:1.1树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-30℃为宜。
1.2.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
1.3如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须*从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

2.装填程序：
2.1 树脂装填量：树脂罐有效容积的的70%左右，树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。
2.3将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
装填过程中注意以下事项：
2.3.1禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2.3.2树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低。
2.3.3装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面50mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。
树脂装填到位后，注入纯水使罐内充满。后封装上盖，并将管线连接到位。
2.4树脂装填完成后，应*浸泡在水中少4小时。如果可能的话，好浸泡过夜。
2.5.后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

3制水运行参数 :
3.1进水水质要求：RO膜出水，电导率应低于10US/cm,不宜超过20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（树脂体积的10倍到20倍/小时）。
3.3 开机运行后，冲洗时间约几十分钟到几个小时，电阻率逐步上升。
3.4 树脂经2-3次停机开机运行后，达到佳出水效果。

4.停机，开机步骤：
4.1 关闭进水阀
4.2 关闭出水阀，保持树脂罐内水不流失，使树脂内部不失水。
4.3 再次使用时，先缓慢开启出水阀。
4.4 开启进水阀，阀门开度同出水阀大致相同，
4.5当正常出水运行后，逐步开启出水阀和进水阀，达到正常出水流速。

5 注意事项：
5.1 本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水，均应采用RO膜出水，电导率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水质及增加制水量）.切忌采用其他水质差的水，否则，轻则造成出水水质不达标，制水量下降，重则造成树脂击传*失效.丧失制水能力。
5.2 树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。
5.3 使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。
5.4 使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。

纯水机抛光树脂销售部 树脂C-100E用于软化处理时运行效率由以下几个参数决定？　　 津达树脂C-100E用于软化处理时运行效率由以下几个参数决定？
　　a) 所用再生剂的浓度和量;　　b) 被处理水的总硬度和含量;　　c)进水流经床层时的流速。
　　在自来水的软化中要求低再生水平和较高的除硬度的效果，因为能被接受的水质是通过喷淋蒸汽系统运行而得到的(在该系统内，原水与被*软化的蒸汽掺混然后生产出自来水)。
　　在酿造行业或食品加工用水制备中，出水水质要求硬度小于5ppm，这可以用每升树脂用70-80g的盐来获得。
　　在常规操作条件下，硬度泄漏值通常低于进水总硬度的1%，而工作交换容量也不受影响，除非进水中Na+(或其价离子)离子含量过高，大于可交换阳离子总数的25%。
　　在较宽的运行条件下，运行工交与硬度泄漏可由。津达离子交换树脂,津达软化树脂,水处理设备耗材
　　压降与颗粒分布、床层深度、交换柱空隙率、流速及流体粘度有关。任何影响这些参数的因素都将影响压降。Purolite C100E通常状况下床层压降与流速的关系可参阅图1。
　　水力学特性
　　通过床层的压降通常受到树脂的分布、床层高度、离子交换柱的空间、进液的流速、粘性(与温度有关)等这几个因素的影响。
　　反洗时树脂床层将膨胀到50-75%之间，目的是除去进液带来的固体及交换柱中的空隙及气泡，重新分布树脂颗粒以得到小的阻力。反洗时应逐步提高反洗流速，以免冲击树脂造成过载。
　　床层展开率随流速上升而上升，随温度上升而下降，如图2所示。注意应防止过度展开以免树脂流出。
　　化学稳定性及耐温性
　　Purolite C-100E不溶于低浓度和中等浓度的酸、碱以及一般的溶剂。然而应避免长时间接触游离氯、次氯酸根及其它强氧化剂以防止链断裂，这将导致树脂含水量高，机械强度下降。
　　与所有苯乙烯磺化树脂一样，盐型(钠型或碱土金属型)耐温到150℃，酸型在高于
　　120℃时趋向于水解，磺酸基被羟基取代。
　　软化工交计算
　　如知道再生水平、进水成份及运行流速，那么工交与硬度泄漏就可从工交和泄漏曲线上得到如下所示：
　　进水成份
　　阳离子ppm CaCo3Meq/lgr/us.gal
　　总硬400823
　　Na10025.8
　　TDS(总不溶物)5001028.8
　　运行条件
　　再生水平：160g/l NaCl
　　运行流速：25m/h
　　泄漏终点：5ppm
　　工交计算
　　从图3得到基本工交CB,@160g/l NaCl=1.45 eq/l
　　从图4得到修正系数 C1=0.96 2.5m/h和TDS500
　　因此实际工交CB×C1=1.39 eq/l
　　然后按保险系数0.90计算，设计时工交为1.39×0.9=1.25 eq/l
　　泄漏量如下计算
　　从图5得到基本泄漏量=2.3ppm CaCO3
　　从图6得到修正系数K1=1.1
津达离子交换树脂,津达软化树脂,水处理设备耗材
　　因此硬度泄漏量=2.3×1.1=2.5 ppm CaCO3
　　注意：1)所有曲线实际上是以泄漏终点5 ppm得到的，终点高于或低于5 ppm时工交略有不同。2)应用这些曲线时注意一价离子含量应低于或等于硬度含量。
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本实用新型涉及一种地表水软化系统，包括原水池、管道混合器、多介质过滤池、清水池，所述地表水软化系统还包括阳离子柱与阴离子柱，所述阳离子柱中装满大孔径阳离子树脂，所述阴离子柱中装满大孔径阴离子树脂，阴离子树脂与阳离子树脂采用大孔径的树脂，吸附的悬浮物多，原水软化的处理量大，软化水效果好，由于大孔径的树脂吸附的悬浮物多，同样的原水处理需要的阳离子树脂与阴离子树脂的数量少，减少了投资成本，同时，阳离子树脂与阴离子树脂结合使用，不仅降低了原水导电率，还使阴阳离子平衡，使处理后的地表水呈中性。